對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染，我們可以采取以下措施（指針對問題的解決辦法)：
　　1、除鍍金外，均需采用無氰電鍍?nèi)〈星桦婂?
　　2、顯影、沖洗設(shè)備采用適當有機膜處理裝置;
　　3、粗化使用過硫酸(化學(xué)式：H2SO4)鈉(Sodium)取代過硫酸(化學(xué)式：H2SO4)銨;
　　4、使用高純原料(raw material)。
　　5、對廢水采取分流單一處理。常州鍍鎳通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。
　　6、把含氰廢水、絡(luò)合廢水(沉銅(化學(xué)式Cu)和堿性蝕刻)、有機廢水、化學(xué)沉鎳(Ni)廢水等應(yīng)分流進行預(yù)處理;
　　7、絡(luò)合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應(yīng)、沉淀以及污泥脫水;
　　8、各股廢水應(yīng)盡量通過管道連接到廢水處理站;
　　9、將地面混流改為管道分流;
　　10、化學(xué)鍍(Electroless plating)鎳(Ni)廢水應(yīng)分開采用單獨的氧(Oxygen)化（oxidation)預(yù)處理;
　　11、不斷進行技術(shù)升級，將手工鍍改為自動生產(chǎn)(Produce)線。常州鍍鎳在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的，且施鍍金屬本身也具有催化能力。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。
　　12、提高清潔生產(chǎn)(Produce)水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝;
　　13、采取槽邊處理方式進行漂洗水回用，提高廢水的利用率(availability)，降低（reduce)廢水排放量;
　　14、改進掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低（reduce)漂洗水的濃度;
　　15、生產(chǎn)(Produce)線上增設(shè)鍍液回收槽;
　　16、退鍍或更換鍍槽液等產(chǎn)生的電鍍濃廢液應(yīng)避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質(zhì)的專業(yè)公司進行外運處理;
　　17、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理;
　　18、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑(pharmaceutics)(用途:除去水中的懸浮固體和有毒物質(zhì))進行廢物利用。常州鍍錫一種可焊性良好并具有一定耐蝕能力的涂層，電子元件、印制線路板中廣泛應(yīng)用。錫層的制備除熱浸、噴涂等物理法外，電鍍、浸鍍及化學(xué)鍍等方法因簡單易行已在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。

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